无缝方管和冷镀锌方管有热镀锌方管和电镀锌方管两种。热镀锌方管有湿法、干法、铅锌法和氧化还原法。不同热镀锌方法的主要区别在于钢管酸洗清洗后，采用一种活化管体表面的方法来提高镀锌质量。目前生产中主要采用干法和氧化还原法。特性如表所示。电镀锌锌层表面光滑致密，结构均匀；具有良好的机械性能和耐腐蚀性；锌的消耗量比热镀锌低60％ ~ 75％。电镀锌有一定的技术复杂性，但对于单面漆、内外表面涂覆厚度不同的双面漆、薄壁管镀锌等，热镀锌方管须采用此方法:无论是钢板还是带钢经卷曲焊接而成的方管，在此方管的基础上，放置在热镀锌池中，经过一系列的化学反应而形成。热镀锌方管的生产工艺比较简单，生产效率很高，品种规格多。该方管设备和资金要求少，适合小型镀锌方管厂家生产。但在强度方面，这种钢管的强度远低于无缝方管。

无缝方管的不均匀主要表现在螺旋壁不均匀、线形壁厚不均匀、头尾壁厚又厚又薄等现象。 无缝方管壁厚不匀的原因是穿孔机轧制中心线不正确、两辊倾角不匀或塞前减径小等调整原因造成壁厚不匀。它一般沿钢管的整个长度呈螺旋状分布。其主要措施是调整穿孔机的轧制中心线，使两辊倾斜角相等，并根据轧制工作台给出的参数对轧机进行调整。 无缝方管壁厚线性不均匀的原因是芯棒预穿线鞍高度调整不当，芯棒预穿线一侧接触毛细，导致接触面毛细温度急剧下降，造成壁厚不均，拉深凹凸不平等缺陷。连续辊之间的间隙过小或过大。管机中心线偏差。单、双机架减量不均匀，会造成单机架方向的超薄(超厚)和双机架方向的超厚(超薄)线对称偏差。主要措施是调整芯棒预攻丝鞍的高度，保证芯棒与毛细管对中。在改变孔型和轧制规格时，应测量辊缝，使实际辊缝与轧制台一致。用光学定心装置调整轧制中心线，在年度大修时须对管机中心线进行校正。